铁岭脉冲袋式除尘器
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脉冲袋式除尘器

概述:

脉冲袋式除尘器是20世纪50年代发展起来的除尘设备,由于其有清灰效率高等优点,几十年来发展很快,应用愈来愈广泛。

2、脉冲袋式除尘器工作原理和特点

(1) 脉冲袋式除尘器工作原理:

脉冲袋式除尘器一般采用圆型袋,按含尘气流运动方向分为侧进风,下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体(净气室),灰斗,框架以及脉冲喷吹装置等部分组成。其工作原理如下图所示。

脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器

工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,由于气流面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来,粒度细,密度小的尘粒进入袋滤室后,通过滤袋表面的惯性碰撞,筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。当其阻力值达到某一规定值时,必须进行反吹清灰。此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,向文氏管喷射出一股高速高压的引射气流,形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流,一同进入滤袋内,使滤袋内出现瞬间正压,急剧膨胀;使沉积在滤袋外侧的粉尘脱落,掉入灰斗内,达到清灰目的。

滤袋室内的滤袋悬挂在花板上,通过花板将净气室与滤袋室隔开。滤袋内有骨架,防止负压运行时把滤袋吸瘪。安装在净气室内的喷吹管对准每条滤袋的上口。

在一定范围内适当延长喷吹时间,可以增加喷入滤袋的压缩空气量及诱导空气量,获得较好的效果,当喷吹压力为200~700kPa时,喷吹时间取0.3~0.1s为宜;若在延长喷吹时间,喷吹后滤袋的阻力下降很少,不仅对清灰效果无明显影响,反而增加了压缩空气的耗量,造成能量浪费。

喷吹周期的长短一般根据过滤风速、入口粉尘浓度、喷吹压力及除尘器运行阻力来确定。当喷吹压力一定时,若过滤风速大、入口风尘浓度高,可缩短喷吹周期,以保持除尘器的阻力不致增加太大。但是,从节省能耗、减少压缩空气用量和延长脉冲阀易损件的使用寿命出发,在设备阻力允许的情况下,喷吹周期可适当延长。

(2)脉冲喷吹清灰方式的特点

脉冲喷吹清灰方式的特点在于短期性的喷吹过程和相对较高的剩余压力施加滤袋的内侧。脉冲喷吹的持续时间一般只有0.1~0.2s。其过程是:从喷嘴出来的压缩空气流吸引着周围空气,在滤袋内形成高于正常状态的压力(滤袋内外正常过滤时压差只有几百帕一下)在这种压力作用下,包裹在金属骨架上的滤袋被吹压鼓胀起来(如图一  b 清灰状态),粉尘脱离开滤布,下落;与此同时,袋内压力并非稳定地停留于某常值,而是一开始压力突升,滤袋快速膨胀。由于猛烈地变形膨胀,滤袋内体积空间变大,压力又下降;而且由于粉尘的脱落,阻力变低,进入袋内的气量也随之而增大,这样,在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”波浪式变化,而影响滤袋上部洁净气集气箱内压力下降,含尘气流箱内压力上升。在这里也连带地产生压力的波浪式变化。正由于这种高加速度、振动和滤袋变形的综合作用,才使脉冲喷吹清灰有了很高的清灰效率。由于清灰效果好,喷吹时间又很短促,它可在不停风的状态下进行喷吹清灰,清灰次数频繁,从而保持滤袋经常处于良好的透气状态,过滤风速也可相应提高。

(3)脉冲袋式除尘器选型即过滤风速的确定

过滤风速高低,主要取决于粉尘性质,进入除尘器的气体含尘浓度大小,一般在常温下可参照下表进行确定。

含尘浓度(g/m3

16

1015

5~10

3~5

<3

过滤风速(m/min

2

2.5

3

3.5

4

对于比重比较小,粒度小的粘性粉尘,如滑石粉、炭黑、烟灰、飞灰等粉尘过滤风速还要低些。

3、MCD-Ⅰ脉冲袋式除尘器技术性能表(滤袋规格Φ120×2000)

3、1  MCD-Ⅰ型脉冲袋式除尘器技术性能表一(规格Φ120×2000)                            

           型号

参数

MCD-Ⅰ-54

MCD-Ⅰ-90

MCD-Ⅰ-108

MCD-Ⅰ-162

MCD-Ⅰ-216

过滤面积(m2

54

90

108

162

216

滤袋数量(条)

72

120

144

216

288

脉冲阀数量(个)

6

10

12

18

24

脉冲阀型号

RMF-Z-25

RMF-Z-25

RMF-Z-25

RMF-Z-25

RMF-Z-25

处理风量(m3/h

6480~12960

10800~21600

13000~26000

19440~38880

20000~40000

滤袋规格

(直径×长度)

Φ120×2000

Φ120×2000

Φ120×2000

Φ120×2000

Φ120×2000

外型尺寸

(长×宽×高)






压缩空气耗量

0.2~0.7 m3/min

0.3~1.3 m3/min

0.4~1.4 m3/min

0.4~1.7 m3/min

0.5~2.0 m3/min

除尘效率

9999.5%

过滤风速

24m/s

设备阻力

12001500Pa

清灰喷吹压力

0.30.8MPa

3、2  MCD-Ⅰ型脉冲袋式除尘器技术性能表二(规格Φ120×2000)                            

           型号

参数

MCD-Ⅰ-100





过滤面积(m2

100





滤袋数量(条)

132





脉冲阀数量(个)

11





脉冲阀型号

RMF-Z-25





处理风量(m3/h

10000~20000





滤袋规格

(直径×长度)

Φ120×2000





外型尺寸

(长×宽×高)






压缩空气耗量

0.3~1.3 m3/min





除尘效率

9999.5%

过滤风速

24m/s

设备阻力

12001500Pa

清灰喷吹压力

0.30.8MPa

4、安装使用与维护

具体安装步骤:

(1)首先把灰斗放在基础上,再把上箱体放在灰斗法兰上然后密封。

(2)所有焊接部分完成后再安装布袋(防止布袋安装后再焊接,那样容易烧坏布袋):先把布袋放在花板孔内,布袋口涨圈槽卡入花板孔内密封,卡好布袋再把骨架插入布袋内。然后再把喷吹管按顺序安装好。滤袋安装时注意不要弄破,要检查骨架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果

(3)门子根据对应尺寸把密封胶条放入门子边缘槽内,再用压板把门子压紧。

(4)爬梯根据现场位置和设备焊接,护栏按照尺寸和上箱体边缘焊接牢固。

(5)控制部分安装:根据要求先把控制箱位置找好固定,电磁阀线圈上有3个接线柱左面为共用线,把所有电磁阀共用线用一根线串联和控制箱内控制仪的共用线连接,然后再按顺序把电磁阀右面接线柱按顺序和控制仪对应线端子连接,例如:第一个电磁阀右面接线端子线和控制箱接线端子1号连接,第二个电磁阀右面连接线端子线和控制箱连接线端子2号连接,以此类推。

(6)控制仪间隔时间旋钮调到最大,间隔时间也调到最大,(如果灰量大再根据要求相应调小控制仪间隔时间)。

(7)本除尘器初次运行前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确诊无误方可运行。

(8)破损布袋更换要及时,,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行更换

(9)布袋一般在使用2~3年需要更换。

5、用户须知

(1)根据用户的除尘要求设计除尘方案,进行技术咨询。

(2)根据用户现场有针对性地设计除尘器的长 宽 高。

(3)根据粉尘的性质及用户要求选择布袋,滤袋分为普通常温布袋、耐高温布袋、防静电防水布袋、覆膜布袋、耐腐蚀布袋等。


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